Vrhunska okrugla šipka od čistog bakra velikog promjera – teška čvrstoća

Tehnička specifikacija za velike šipke od bezkisikovog bakra (OFC)

(Dopunsko izdanje – Φ120 mm i više, do Φ500 mm+ teške šipke)

Sljedeći sadržaj napisan je posebno za velike industrijske klijente. Sve izjave su činjenične, temeljene na podacima i provjerljive. Nema marketinških slogana, nema emocionalne privlačnosti - čista tehnička supstanca prikladna za izravno uključivanje u priručnike za proizvode, službene web stranice ili dokumentaciju za nadmetanje.

1. Sirovina i taljenje Koristi se samo elektrolitički katodni bakar klase A (Cu ≥ 99,99%) koji zadovoljava GB/T 467. Taljenje se provodi u namjenskim indukcijskim pećima srednje frekvencije/energetske frekvencije od 50–120 tona za bakar bez kisika s kontinuiranom zaštitom ugljičnim premazom. Tijekom cijelog procesa koriste se analizatori vodika/ugljičnog monoksida u stvarnom vremenu, održavajući sadržaj kisika u rastaljenom bakru stabilno ≤ 8 ppm i vodika ≤ 0,5 ppm, uklanjajući rizike od poroznosti i vodikove krhkosti iz izvora.

2. Postupak lijevanja Usvojeno je vertikalno polukontinuirano lijevanje (jedan od rijetkih domaćih proizvođača sposobnih za stabilno lijevanje ingota ≥ Φ600 mm). Intenzitet hlađenja kalupa je sekcijski i podesiv; izvlačenje se kontrolira potpuno servo pogonjenim višetočkovnim sinkroniziranim sustavima s programima povlačenja-zaustavljanja-obrnuća točnim do 0,1 sekunde. Duljina pojedinačnog ingota doseže do 8 m, a težina do 18 tona. Površina je bez uzdužnih pukotina i hladnih zatvaranja; unutarnja kvaliteta dosljedno postiže ≥ 99,3% prihvatljivosti klase A ultrazvučnim ispitivanjem.

3. Ekstruzijsko oblikovanje Za ekstruziju s jednim plamenom (omjer ekstruzije 25–45) koriste se horizontalne uljno-hidraulične ili vodeno-hidraulične preše snage 8000–20 000 tona. Temperatura spremnika za ekstruziju kontrolira se unutar ±5 °C, matrice se prethodno zagrijavaju na 420–480 °C, a brzina ekstruzije precizno se podešava između 0,8–3,5 m/min. Prinos prvog prolaza ostaje stabilan iznad 92%. Maksimalna duljina jedne šipke 12 m, ravnost ≤ 1,5 mm/m. Ekstruzija s jednim plamenom potpuno eliminira grubu strukturu zrna i fluktuacije mehaničkih svojstava povezane s tradicionalnim postupcima s više plamena.

4. Toplinska obrada i završna obrada Kontinuirana horizontalna peć za toplinsku obradu s ujednačenošću temperature ±3 °C i efektivnom zonom namakanja od 60 m osigurava konzistentnu mikrostrukturu i svojstva duž cijele duljine šipke. Linije za završnu obradu opremljene su kombiniranim strojevima za ravnanje s četiri i šest valjaka, postižući konačnu ravnost ≤ 0,5 mm/m. Tokarenje površine izvodi se na teškim CNC tokarilicama, čime se postiže hrapavost površine Ra ≤ 3,2 μm. Svijetla površina bez oksida može se dobiti na zahtjev.

5. Sustav kontrole kvalitete
● 100%-tna analiza kemijskog sastava šarže po šipki pomoću spektrometra s direktnim očitavanjem (34 elementa)
● 100% ultrazvučno ispitivanje po šipki (u skladu s SEP 1921 E/e ili ASTM E428)
● Potpuna mehanička svojstva, veličina zrna i ispitivanje vodljivosti vrtložnim strujama provedeno je na gornjem, srednjem i zadnjem dijelu svake šipke
● Dodatno ispitivanje spiralnim vrtložnim strujama na kritičnim šipkama velikog promjera kako bi se isključile površinske i pripovršinske mikropukotine
● MES + ERP sustav sljedivosti cijelog procesa: serija sirovine → broj ingota → broj ekstruzije → broj gotove šipke, korespondencija jedan-na-jedan, sljedivost tijekom cijelog životnog vijeka
1. Tipični postignuti podaci o performansama (stvarni izmjereni prosjeci, za referencu)
● Vlačna čvrstoća: 220–260 MPa
● Istezanje: 45–55%
● Električna vodljivost: 101–102,5 % IACS (20 °C)
● Veličina zrna: 0,015–0,035 mm
● Temperatura omekšavanja: ≥ 480 °C (pad tvrdoće ≤ 5 HV nakon 1 sata žarenja)

1. Mogućnost isporuke Standardne veličine na zalihama: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Najbrže vrijeme isporuke: 30 dana za veličine na zalihama, 45–60 dana za prilagođene veličine Maksimalna težina jedne šipke 18 tona, maksimalna duljina 12 m Šipke se mogu rezati na fiksne duljine ili više duljina prema potrebi.

Ne koristimo neprovjerljive tvrdnje poput „vrhunske čistoće“ ili „vodeći u svijetu“. Jednostavno vam predajemo stvarne podatke ispitivanja iz svake taline, svake ekstruzije i svake pojedine šipke na vaš sud.

U bilo kojem trenutku možete dogovoriti posjete tvornici radi prihvaćanja, ponovno testiranje uzoraka ili nadzor treće strane (SGS, PONY, Pekinški opći istraživački institut za obojene metale itd.) stacionirane u našem pogonu.
— Ovo je naša najčvršća obveza prema glavnim klijentima.

Ako trebate prilagoditi formulaciju tehničkog parametra (konzervativniju ili agresivniju) ili želite dodati specifične certifikate (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU itd.), javite mi i ja ću to u skladu s tim revidirati.