banner01

Oprema

Radionica za preciznu CNC obradu

23 godine preciznosti · Od zaliha do gotovih dijelova na jednom mjestu

https://www.cymbermetal.com/factory/process-flow-of-cymber-cnc-machining-workshop/

Opremljen naprednim 4-osnim i 5-osnim CNC obradnim centrima,
Naša CNC radionica isporučuje ultra precizne komponente s tolerancijama od ±0,02 mm. S više od 23 godine iskustva,
Bavimo se svime, od prototipova do masovne proizvodnje bakra, aluminija i specijalnih legura.

Metak

✔ Simultana obrada s 5 osi za složene geometrije
✔ Brza vretena do 24 000 okretaja u minuti
✔ Materijali: C63000, C17200, 6061-T6, 7075-T6, itd.
✔ Veličina serije: od 1 kom do 10.000+ kom
✔ Praćenje kvalitete u stvarnom vremenu s ispitivanjem tijekom procesa

Radionica za elektroerozijsku obradu (EDM) bakrenih sabirnica

23 godine preciznosti · Od zaliha do gotovih dijelova na jednom mjestu

https://www.cymbermetal.com/factory/cymber-busbar-fabrication-workshop-process-overview/

Naša specijalizirana EDM radionica specijalizirana je za preciznu obradu
bakrene sabirnice za električne ormare, razvodne uređaje,
i sustave distribucije električne energije.
Korištenjem naprednih strojeva za žičano rezanje i strojeva za udubljivanje,
postižemo složene uzorke rupa, uske zavoje,
i zrcalne površinske obrade uz održavanje maksimalne električne vodljivosti.

Metak:

✔ Specijalizirani za bakrene sabirnice za električne ormare i razvodne uređaje
✔ Bušenje složenih rupa, utora i konturnog rezanja bez neravnina
✔ Uske tolerancije do ±0,005 mm na debljini sabirnica i položajima rupa
✔ Održava 100% izvorne vodljivosti (bez zone utjecaja topline)
✔ Idealno za primjene s visokom strujom (do 6000 A)
✔ Hrapavost površine Ra 0,1 μm za bolje kontaktne performanse

Radionica za galvanizaciju i površinsku obradu

23 godine preciznosti · Od zaliha do gotovih dijelova na jednom mjestu

https://www.cymbermetal.com/factory_catalog/busbar-plating-shop/

Upravljamo linijom za galvanizaciju koja je u potpunosti usklađena s RoHS propisima kako bismo poboljšali otpornost na koroziju, vodljivost i svojstva protiv habanja.
Od nikla, kositra, srebra do tvrdog kroma,
Svaki proces prevlačenja strogo je kontroliran kako bi se zadovoljili međunarodni standardi.

Metak:

✔ Automatizirane linije za galvanizaciju s preciznom kontrolom debljine (±1 μm)
✔ Uobičajene završne obrade: nikal, kositar, srebro, zlato, tvrdi krom
✔ Predobrada i pasivizacija za legure bakra/aluminija
✔ Ispitivanje slanom maglom do 1000 sati
✔ Potpuna sljedivost s certifikatima o prevlačenju

Osiguranje kvalitete i SGS-ovo testiranje od strane treće strane

23 godine preciznosti · Od zaliha do gotovih dijelova na jednom mjestu

Kvaliteta nam je glavni prioritet. U svakoj fazi provodimo rigorozne interne vizualne, dimenzijske i procesne inspekcije. Sva kritična ispitivanja sastava materijala, mehaničkih svojstava, otpornosti na koroziju i performansi neovisno provodi SGS - vodeća svjetska tvrtka za inspekciju, verifikaciju, ispitivanje i certificiranje. To osigurava potpunu nepristranost i maksimalno povjerenje kupaca.

Metak:

✔ 100% provjera ulaznih sirovina s SGS certifikatima analize
✔ Potpuno ispitivanje kemijskog sastava, mehaničkih elemenata i vodljivosti od strane SGS-a
✔ Ispitivanje korozije i slane magle (do 1000 sati) od strane SGS-a
✔ PPAP, inspekcija prvog artikla (FAI) i detaljna SGS izvješća o ispitivanju
✔ Potpuna sljedivost od naših 3200 tona zaliha do gotovih dijelova