Pregled radionice
CYMBER-ova radionica za galvanizaciju prostire se na površini od približno 1000 četvornih metara i specijalizirana je za površinsku obradu visokopreciznih CNC obrađenih komponenti i visokokvalitetnih konektora. Trenutno upravlja s dvije neovisne proizvodne linije: jednom ručnom linijom za vruće posrebrivanje i jednom potpuno automatiziranom linijom za bezstrujno niklanje, posebno dizajniranom za male precizne dijelove. Dvije linije rade neovisno, što omogućuje fleksibilno raspoređivanje prema zahtjevima kupaca za vodljivost, otpornost na koroziju i lemljivost.
Postupak vrućeg posrebrivanja
Ovaj namjenski postupak služi za velike bakrene sabirnice, energetske terminale i druge teške bakrene podloge koje zahtijevaju vrhunsku vodljivost i čvrstoću spoja.
Tijek procesa:
● Prethodna obrada: kemijsko odmašćivanje → ispiranje → aktivacija kiselinom → ultrazvučno čišćenje → ispiranje deioniziranom vodom
● Premaz fluksom: uranjanje u patentirani fluks za stvaranje jednoličnog filma fluksa i sprječavanje golih mjesta
● Vruće uranjanje čistog srebra: 99,99 % srebra se tali u namjenskim grafitnim lončićima i održava u tekućem stanju; obradci se ručno uranjaju uz preciznu kontrolu vremena uranjanja (obično 3–8 sekundi) kako bi se postigla kontrolirana debljina srebra (standardno 5–25 μm, podesivo po crtežu)
● Naknadna obrada: centrifugalno uklanjanje srebra velikom brzinom → pasivizacija protiv tamnjenja → ispiranje deioniziranom vodom → sušenje vrućim zrakom
Ključne prednosti:
● Gusti kristalni sloj srebra s metalurškim vezanjem na bakrenu podlogu, pružajući iznimno prianjanje
● Iznimno nizak kontaktni otpor (<0,1 mΩ), idealan za primjene s visokom strujom
● Posebno pogodno za komponente koje zahtijevaju naknadno lemljenje ili krimpovanje na visokim temperaturama
Automatizirano elektrolitsko niklanje za precizne male dijelove
Ova potpuno automatizirana linija za vješanje/ovjes namijenjena je malim i složenim CNC dijelovima kao što su konektorski pinovi, zaštitni poklopci, RF komponente itd.
Tijek procesa:
● Prethodna obrada: višefazno odmašćivanje → mikronagrizanje → aktivacija → ispiranje deioniziranom vodom
● Elektrohemijsko niklanje: dijelovi se objese na prilagođene uređaje i obrađuju u zatvorenim modulima za galvanizaciju; koristi se kemija srednjeg udjela fosfora (8–10% P), s tipičnom debljinom od 6–12 μm (3–25 μm dostupno na zahtjev)
● Naknadna obrada: višefazno ispiranje deioniziranom vodom → uranjanje u vruću deioniziranu vodu → sušenje → istovar
Ključne prednosti:
● Izvanredna ujednačenost debljine čak i na oštrim rubovima, udubljenjima i slijepim rupama
● Izvrsna otpornost na koroziju (>480 sati neutralne slane magle)
● Visoka tvrdoća nakon prevlačenja (550–650 HV; >1000 HV nakon toplinske obrade)
● Nema problema s raspodjelom gustoće struje, što ga čini idealnim za geometrijski složene mikro dijelove
Opće mogućnosti radionice i kontrola kvalitete
● Kombinirani dnevni kapacitet obje linije doseže 80.000–100.000 komada (ovisno o veličini dijela)
● Uređaj za pročišćavanje otpadnih voda na licu mjesta s tercijarnim tretmanom i adsorpcijom teških metala na smolu osigurava ispuštanje u skladu s propisima
● Objekt s kontroliranim uvjetima održavanja održava stabilnu temperaturu i vlažnost kako bi se jamčila dosljednost procesa
CYMBER radionica za galvanizaciju opslužuje vodeće kupce u sektorima energetike, nove energije, telekomunikacija i industrijske automatizacije stabilnim procesima i visoko pouzdanim premazima. Mjerljive performanse slojeva i sljedivi zapisi o kvaliteti govore sami za sebe.
Dobrodošli su tehnički razgovori i auditi na licu mjesta od strane profesionalnih klijenata.
Vrijeme objave: 10. prosinca 2025.