— Specijalizirana linija za kontinuirano galvaniziranje za velike bakrene sabirnice
Pregled radionice
CYMBER-ova radionica za galvanizaciju prostire se na približno 1000 m² i posvećena je visokopouzdanoj površinskoj obradi velikih bakrenih sabirnica koje se koriste u novim energetskim sustavima, distribuciji električne energije, željezničkom prijevozu i industrijskim sabirnicama. Pogon koristi potpuno automatski horizontalni sustav za kontinuirano galvaniziranje. Za razliku od konvencionalne opreme za stalkasto galvaniziranje, proizvodna linija je konfigurirana u dugom linearnom obliku sa sekvencijalnim procesnim spremnicima ispod pokretnih sabirnica, što omogućuje jednoliko nanošenje velikih količina na duge obratke.
Konfiguracija glavne proizvodne linije
Radionica ima dvije neovisne linije za kontinuirano prevlačenje. Jedna namjenska linija je isključivo dizajnirana za kalajisanje i ionsko (srebro/nikal) prevlačenje dugih bakrenih sabirnica. Ključni dijelovi uključuju:
● Dio predobrade (12–15 m) Kemijsko odmašćivanje → ispiranje → aktivacija kiselinom → višefazno ispiranje Uklanja ulje, okside i ostatke obrade kako bi se osigurala čistoća i aktivacija podloge.
● Glavni odjeljak za kalajisanje (~45 m) Koristi visokostabilan proces sjajnog kalajisanja na bazi metansulfonata s gustoćom struje od 3–25 A/dm², postižući ujednačene nanose od 3–30 μm. Premaz pokazuje izvrsnu adheziju, finozrnatu strukturu i vrhunsku lemljivost u skladu s IPC-4552A.
● Zona ionskog prevlačenja (srebro ili nikal) Opremljena za posrebrivanje bez cijanida i polusjajno/sjajno niklanje. Tipična debljina srebra: 2–15 μm; nikal: 5–20 μm. Primarno se primjenjuje na visokonaponske razvodne uređaje i spojne površine sabirnica koje zahtijevaju nizak kontaktni otpor i visoku otpornost na koroziju.
● Sekcija za naknadnu obradu Višestupanjsko ispiranje protustrujom → ispiranje vrućom deioniziranom vodom → pasivizacija/zaštita od tamnjenja → sušenje na visokoj temperaturi → hlađenje i pražnjenje.
● Potporni sustavi Ukupni kapacitet ispravljača prelazi 1200 kW, automatsko doziranje, kontinuirana filtracija, tornjevi za pročišćavanje otpadnih plinova i stanica za predobradu otpadnih voda koja postiže gotovo nultu količinu tekućine.
Karakteristike i prednosti procesa
● Horizontalni kontinuirani transport eliminira potrebu za regalima, smanjujući tragove rukovanja i omogućujući učinkovitu obradu dugih šipki (do 6 m).
● Ujednačenost debljine premaza unutar ±10% duž iste šipke (u usporedbi s ±25–35% tipičnim za stalkasto galvaniziranje).
● Visoka gustoća struje do 30 A/dm² podržava brzu proizvodnju i debele nanose.
● Potpuno PLC i HMI upravljanje s praćenjem i bilježenjem kritičnih parametara u stvarnom vremenu (struja, brzina linije, kemija kupke, pH), što omogućuje potpunu sljedivost proizvodnje na zahtjev.
● Fleksibilna promjena između procesa obrade kositra, srebra i nikla na istoj liniji za ≤4 sata.
Osiguranje kvalitete
● Dnevna analiza kupke i 24/7 praćenje procesnih parametara.
● 100% vizualni pregled + mjerenje debljine rendgenskim zrakama + ispitivanje adhezije, savijanja/termičkog šoka.
● Izvješća o ispitivanju treće strane (slana prskalica, kontaktni otpor, lemljivost itd.) dostupna su prema zahtjevima kupca za crteže.
CYMBER radionica za galvanizaciju pruža stabilna, sljediva i isplativa rješenja za površinsku obradu za velike primjene bakrenih sabirnica, podržavajući zahtjeve pouzdanosti i dugotrajnosti vrhunskih sustava za spajanje na struju.
Vrijeme objave: 10. prosinca 2025.