Samopodmazujuće čahure od aluminijske bronce bez održavanja

Kratki opis:

Specifikacije proizvoda
Naziv: Aluminijska brončana samopodmazujuća grafitna čahura
Standard: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, usklađen s RoHS-om, usklađen s REACH-om
Materijal: C95400 (aluminijska bronca), C95500 / C95800 (nikal aluminijska bronca) s ugrađenim mazivom od čvrstog grafita
Površina: Precizno obrađena, grafitni čepovi ravnomjerno raspoređeni
Unutarnji promjer (ID): 20 mm – 300 mm
Vanjski promjer (OD): 40 mm – 400 mm
Duljina: 20 mm – 500 mm
Karakteristike proizvoda: Rad bez održavanja s ugrađenim grafitnim podmazivanjem · Izvrsne performanse rada na suho · Vrhunska otpornost na habanje i zapinjanje · Izvanredna otpornost na koroziju u teškim uvjetima · Visoka nosivost i otpornost na udarce · Nizak koeficijent trenja · Dugi vijek trajanja bez dodatnog podmazivanja
Područje primjene: Teški građevinski strojevi, Oprema za rudarstvo i kamenolome, Pomorske i offshore primjene, Hidraulični cilindri i preše, Strojevi za brizganje plastike, Poljoprivredna oprema, Čeličane i oprema za valjanje, Komponente pumpi i ventila u korozivnim tekućinama

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Video

Aluminijsko-brončana samopodmazujuća grafitna čahura – Izjava o osiguranju procesa i kvalitete
Naše aluminijsko-brončane grafitne čahure konstruirane su za pouzdane i dugotrajne performanse u primjenama gdje je tradicionalno podmazivanje teško ili nemoguće.

Ključne značajke procesa

Proizvodnja slijedi provjereni postupak kako bi se osigurala dosljedna svojstva samopodmazivanja i strukturni integritet:
●Lijevanje legura: Visokokvalitetni ingoti se tale i liju (centrifugalno ili kontinuirano) u guste čahure s kontroliranim kemijskim sastavom.
●Toplinska obrada: Žarenje optimizira tvrdoću, žilavost i uklanja unutarnja naprezanja.
●Gruba obrada: CNC tokarenjem se utvrđuju precizne vanjske i unutarnje dimenzije.
●Umetanje grafitnih čepova: Čvrsti grafitni čepovi precizno se buše i utiskuju u površinu ležaja u optimiziranim uzorcima za ravnomjerno podmazivanje.
●Završna obrada: Završnim honanjem i dimenzioniranjem postižu se uske tolerancije i glatke radne površine.
●Površinska obrada: Nanosi se opcionalni premaz za poboljšanje početnih performansi pri razradi.
●Čišćenje i pakiranje: Temeljito čišćenje uklanja ostatke, nakon čega slijedi zaštitno pakiranje kako bi se spriječila oštećenja.

Sustav kontrole kvalitete

● Potpuna sljedivost od broja taljenja ingota do gotove čahure
● Čuvanje uzoraka materijala i zapisa ≥3 godine za testiranje od strane treće strane (SGS, BV, TÜV itd.)
● 100%-tna inspekcija kritičnih atributa:
• Kemijski sastav (spektrometrijska analiza)
• Raspodjela i zadržavanje grafitnih čepova (vizualne i dimenzijske provjere)
• Dimenzijska točnost (CMM i mjerači otvora; tipična tolerancija unutarnjeg promjera ±0,02 mm)
• Površinska obrada i tvrdoća (profilometarsko i Rockwell ispitivanje)
• Performanse opterećenja i habanja (ispitivanje uzorka po seriji)
● Interni standardi premašuju zahtjeve ASTM B505. Tipični C95400 s grafitom: Visoka tlačna čvrstoća ≥650 MPa, Izvrsne performanse suhog trenja, Vrhunska otpornost na morsku vodu i kemikalije.
● Proizvodnja s certifikatom ISO 9001:2015 osigurava pouzdan rad bez održavanja u zahtjevnim uvjetima.