Ekstrudirana aluminijska pravokutna šipka za izradu

Kratki opis:

Specifikacije proizvoda
Naziv: aluminijska šipka
Standard: GB/T 6892-2015, EN 755-1 ~ EN 755-9, EN 12020-2, ASTM B221 / ANSI H35.2, ASTM B308, ISO 6362-1:2022, ISO 209, ISO 2107
Materijal: 1060、 1100、 1050、EN AW-1050A、EN AW-1060、A1050、A1060、2011、2017、2024、2A12、 2011、2017、EN AW-2011、EN AW-2017、EN AW-2024、 3003、3004 、EN、AW-3003、 4032、4A01、4032 、5052、5056、 5083、5754、 EN AW-4032 、HR AW-5052、ENAW-5083、 A2011、A2017、A2024、A3003、 A4032 、A5052 、A5083 、6061、6063、EN AW-6060、EN AW6063 、EN AW-6082、 A6063、 6082、6101 、6061、7075、7050、EN AW-7075、 A7075、 7A04
Površina: sjajna
Promjer: Prema potrebi
Duljina: Po potrebi
Karakteristike proizvoda: · Dobra električna vodljivost · Dobra toplinska vodljivost · Visoka čvrstoća · Otpornost na koroziju · Jednostavna obrada
Područje primjene: Zrakoplovstvo, prijevoz, arhitektonska dekoracija, elektronički uređaji


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Video

Aluminijska sabirnica / ravna šipka – Tehnički dodatak proizvodu

Proizvodni proces: Kao sirovinu koristimo ingot primarne aluminijske poluge visoke čistoće (Al≥99,7%). Cijeli proces uključuje kontinuirano lijevanje → toplo valjanje → hladno valjanje → međužarenje → završnu obradu (istezanje-savijanje-ravnanje) → precizno piljenje/šišanje. Početna temperatura toplog valjanja 420-480 °C, tolerancija debljine konačnog hladnog valjanja kontrolirana je unutar ±0,05 mm. Primjenjuju se sustavi AGC (Automatic Gauge Control) i CPC (Crown & Shape Control) na cijeloj liniji kako bi se jamčila ravnost ≤5 I-jedinica. Sve kritične dimenzije (širina, debljina, dijagonalna razlika) 100% se prate online laserskim sustavom mjerenja s potpunom sljedivošću.

Kontrola kvalitete

1. Sirovina: Svaka toplina rastaljenog aluminija testira se spektrometrom s izravnim očitavanjem i analizatorom vodika prije lijevanja.
2. U procesu: Fiksne inspekcijske stanice postavljene su u fazama lijevanja, toplog valjanja, hladnog valjanja, žarenja i završne obrade, opremljene ultrazvučnim ispitivanjem A-scan-om, ispitivanjem vrtložnim strujama, testerom hrapavosti površine itd.
3. Gotov proizvod: 100%-tna dimenzijska inspekcija, vizualna inspekcija površine, ispitivanje električne vodljivosti (IACS≥61%) i uzorkovanje mehaničkih svojstava (vlakna čvrstoća, istezanje, granica razvlačenja) provode se na svakom kolutu/komadu prije otpreme.
4. Sustav: Certificiran prema IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Svi zapisi o inspekciji čuvaju se najmanje 10 godina. Certifikati EN 10204 3.1 ili 3.2 mogu se dostaviti na zahtjev.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je