Vrhunska kvadratna šipka od čistog bakra – spremna za preciznu obradu
Video
Stručni prijevod na engleski: Proizvodni proces (potpuno automatizirana kontrola cijelog procesa)
1. Odabir sirovine Katodni bakar vrhunske kvalitete 1 (Cu-CATH-2) nabavljen iz vodećih tvornica elektrolitičkog bakra u Guizhouu, Jiangxiju i drugim regijama, s ukupnim nečistoćama strogo kontroliranim na ≤ 35 ppm.
2. Postupak taljenja Taljenje u dvostrukoj peći korištenjem indukcijskih peći visoke frekvencije i srednje frekvencije, zaštićeno kompozitnim premazom od ugljena i grafita visoke čistoće, te potpuno zaštićeno atmosferom dušika/argona kako bi se smanjilo upijanje kisika. Sadržaj kisika u talini stabilno se kontrolira na 5–15 ppm.
3. Polukontinuirano lijevanje Kontinuirano lijevanje prema gore (metoda izvlačenja prema gore) s kristalizatorom od grafita visoke čistoće. Parametri vuče precizno kontrolirani (brzina izvlačenja, vrijeme pauze i vrijeme povratnog guranja strogo sinkronizirani). Težina ingota: 1,5–2,5 tona, što osigurava profinjenu unutarnju strukturu zrna i bez značajne segregacije.
4. Režim zagrijavanja Trozonska plinska homogenizirajuća peć, jednoliko zagrijavanje na 800–850 °C, vrijeme zadržavanja ≥ 4 sata, učinkovito uklanjanje poroznosti u lijevanom stanju i segregacije sastava.
5. Vruća ekstruzija Hidraulična preša od 3200–5000 tona, omjer ekstruzije 30–80, temperatura cijevi za ekstruziju 750–800 °C, izlazna brzina 30–80 mm/s, što rezultira površinom bez teksture narančine kore i gustom unutarnjom mikrostrukturom.
6. Izvlačenje / Niveliranje valjcima Višeslojno hladno izvlačenje u kombinaciji sa srednjofrekventnim žarenjem (580–620 °C u zaštitnoj atmosferi). Dimenzionalna tolerancija do ±0,10 mm ili ±0,05 mm za posebne zahtjeve.
7. Završna obrada Ravnalica sa šest valjaka + brušenje bez centriranja, postizanje hrapavosti površine Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,4 μm dostupno na zahtjev kupca).
Ključni pokazatelji kvalitete (prosjeci serije za 2024. – 2025.)
● Čistoća bakra: 99,97–99,99%
● Sadržaj kisika: ≤ 10 ppm
● Električna vodljivost: ≥ 101,5 % IACS (20 °C)
● Istezanje A50mm: ≥ 38%
● Veličina zrna: 0,015–0,035 mm (uvjet nakon vruće ekstruzije)
● Spiralna tendencija (ispitivanje torzije od 1 m): ≤ 5 mm
● Dimenzionalna tolerancija: Standardno ±0,15 mm; precizno crtanje serija ±0,08 mm
● Površinski nedostaci: Bez pukotina, nabora, inkluzija i teksture narančine kore
● Ispitivanje vrtložnim strujama: U skladu s GB/T 5126 klasa B









